主營產(chǎn)品： 內(nèi)外圓復(fù)合磨床,立式復(fù)合磨床,臺灣外圓磨床,臺灣內(nèi)圓磨床,高精度萬能磨床
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中國臺灣數(shù)控內(nèi)圓磨床
- 型 號：OIG-200DE
- 更新日期：2025-06-06
OIG-200DS中國臺灣數(shù)控內(nèi)圓磨床主軸頭傳動採用高精密級滾柱軸承，高精度、高剛性、運轉(zhuǎn)安靜。主軸頭可旋轉(zhuǎn)角度范圍： 前8度、后7度，適合大斜度工件研磨。
一、OIG-200DE中國臺灣數(shù)控內(nèi)圓磨床特點:
1、機(jī)體設(shè)計符合人體工學(xué)設(shè)計，操作方便。機(jī)體採用高級米漢鑄鐵，經(jīng)燒燉處理再加工，確保長久不變形。
2、滑動面採用靜壓式自動潤滑系統(tǒng)，移動順暢，耐磨耗性佳。
3、全自動研磨：粗磨、修整、精磨、無火花研磨循環(huán)動作。精度高，操作方便，大幅提升產(chǎn)能。適合大量生產(chǎn)及少量多樣工件研磨。
4、主軸頭傳動採用高精密級滾柱軸承，高精度、高剛性、運轉(zhuǎn)安靜。主軸頭可旋轉(zhuǎn)角度范圍： 前8度、后7度，適合大斜度工件研磨。
5、進(jìn)刀軸採用精密級滾珠螺桿，配合伺服馬達(dá)驅(qū)動，可無段進(jìn)給。
6、伺服馬達(dá)體積小，扭力特性佳，響應(yīng)快，精度高，穩(wěn)定性佳。
7、可做內(nèi)直孔、端面、內(nèi)端面、內(nèi)溝槽、內(nèi)倒角、內(nèi)圓角、內(nèi)錐度、內(nèi)階梯的應(yīng)用。
8、大量生產(chǎn)時，可加裝自動送料、自動卸料等自動化生產(chǎn)設(shè)備。
二、OIG-200DE中國臺灣數(shù)控內(nèi)外圓磨床技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 / 機(jī)型 | OIG-200DE | 馬達(dá) | |
| 能力 | |||
| Z軸砂輪軸 | 2.25(4P) kw | ||
| 最大研磨直徑 | ψ200 mm | Y軸砂輪軸 | 3.75(4P) kw |
| 最大研磨內(nèi)徑 | ψ150 mm | 工作主軸 | 0.75 kw |
| Z軸(內(nèi)研)砂輪 | (B軸)旋轉(zhuǎn)盤 | 0.75 kw | |
| (X軸)進(jìn)給滑臺 | 1.8 kw | ||
| 主軸外徑 | ψ90 mm | (Z軸)進(jìn)給滑臺 | 1.8 kw |
| 週速度 | 30 m/s | (Y軸)進(jìn)給滑臺 | 1.8 kw |
| 轉(zhuǎn)速 | 10000~50000 R.P.M | 油壓泵浦 | 0.75(6P) kw |
| Y軸(外研)砂輪 | 切削液泵浦 | 0.375(4P) kw | |
| 潤滑式樣 | |||
| 外徑 x 寬 x 內(nèi)徑 | ψ355x38xψ127 mm | ||
| 週速度 | 30 m/s | 滾珠螺桿潤滑 | LHL |
| 轉(zhuǎn)速 | 1880/2090 R.P.M | 線性滑軌潤滑 | LHL |
| 工作臺 | 電源供應(yīng) | ||
| 快速移動 | 10 m/min | 電源容量 | 電源220V控制迴路24VDC |
| 小設(shè)定值 | 0.001 mm | 機(jī)械尺寸 | |
| B軸 / 工作主軸頭 | |||
| 長 x 寬 x 高 | 3800*2000*3200 mm | ||
| 旋轉(zhuǎn)角度 | 0° ~ +15° deg | 機(jī)械淨(jìng)重 | 6000 kgs |
| 頂針斜度 | MT 6 | 數(shù)控 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 30-1000 R.P.M | ||
| 工作主軸負(fù)荷(含夾具) | 35(最長長度: 150mm) kgs | 裝置型別 | 發(fā)那科FANUC系統(tǒng)(Oi-TD) |
三、設(shè)備配置
| 標(biāo)準(zhǔn)配件： | 選購配件： |
| 1、油壓系統(tǒng) | 1、油壓3爪夾頭 |
| 2、冷卻系統(tǒng) | 2、3爪夾頭 |
| 3、鉆石修刀 | 3、電磁除屑機(jī) |
| 4、防濺護(hù)罩 | 4、紙帶過濾機(jī) |
| 5、皮帶張力自動調(diào)整裝置 | 5、齒輪快速夾具 |
| 6、砂輪主軸 (8000~50,000 r.p.m、任選一支) | 6、砂輪軸噴霧給油裝置 |
| 7、備份砂輪主軸 | |
| 8、切削液冷卻裝置 | |
| 9、迴轉(zhuǎn)式修整裝置 | |
| 7、水平調(diào)整墊塊 | 10、軟爪車削裝置 |
| 8、工具箱 | 11、滾輪修整裝置 |
| 9、光學(xué)尺 (X軸) | 12、間隙防撞系統(tǒng) |